国产金属3D打印设备的订单量持续攀升，部分企业的交付时间已排至年底。根据统计数据，预计到2026年上半年，国内金属3D打印设备的出口金额较去年增长76%。国产设备正逐步实现从单一产品出口向设备、软件及技术服务一体化的转型。如今，金属3D打印设备的市场需求强劲，高端制造的“利器”不断推出新款。工业级金属3D打印设备采用激光技术熔化金属粉末，逐层打印出高精度的金属零件，其生产过程涉及数十个精准工序，通常需要2至3个月的周期来完成一台设备的生产。这些设备主要用于航空航天、医疗和汽车等高端领域，打印出精密的金属部件。

江苏苏州西帝摩三维打印科技有限公司的研发中心副主任袁双印指出，通过在原有激光配置基础上新增一个扫描头，相当于增加了一位操作工，整体加工效率提升约60%。设备通过自动拼接校正技术，使得双激光的拼接精度能够保持在±0.1毫米以内。3D打印的最大优势在于无需开模，能够直接将数字模型转化为实体零件。用户只需将数字建模图纸导入设备，填充金属粉末，然后按照程序逐层铺粉、激光熔化，零部件即可实现一体成型。目前，一些金属3D打印设备企业的订单已经排到了今年年底。西帝摩公司的副总经理李道芬提到，今年上半年他们的订单同比增长了三倍，中型设备的价格一般在500万到600万元，而大型设备及超大型设备的价格通常在两三千万元之间。

根据预测，到2025年，全球金属3D打印市场规模将达到54亿美元，同比增长15.9%，航空航天领域是最大的应用市场，占全球市场收入的35%，紧随其后的是医疗和汽车行业。国联民生证券的机械行业分析师周晓萌表示，金属3D打印设备的应用领域将不断扩大，还将进入消费电子和人形机器人等行业，其在整体架构轻量化方面的需求也将推动每年超过10%的增长。国产金属3D打印设备不仅在国内市场获得了大量订单，由于其性价比、交付周期以及完整的供应链优势，海外市场的表现同样突出。

金石三维集团华东基地总经理吴震表示，去年的金属3D打印设备出口额超过2000万元，今年上半年的出口同比增长30%。出口模式已经从单一设备产品向设备、零部件、工艺软件和技术服务一体化拓展。在江苏苏州的一家公司，海外订单数量不断上升，部分批量订单的金额已达到千万元级别，产品覆盖中东和中亚等多个市场，出口范围也在持续扩展。目前，这家公司正在加快生产节奏，以满足日益增长的海外交付需求。西帝摩公司的副总经理李道芬还表示，他们的海外订单首次超过了国内订单，占到总订单的近60%。数据显示，到2026年上半年，国内金属3D打印设备的出口额同比增长76%，主要增长来源于亚洲和欧洲。行业专家分析认为，关键技术的自主可控，加上国内完善的产业链和供应链，共同促进了海外订单的增长。随着高端多激光机型订单的增加，设备的平均价格稳步上涨，海外市场的订单有望继续保持良好的增长势头。综合来看，技术更先进、价格更高的产品出口比例将逐步提升。国联民生证券的分析师周晓萌指出，国内厂商正在积极构建全球运营中心，并推展海外子公司和代理网络，以提升对海外客户需求的响应速度和服务能力。